Der Weg zur digitalen Fabrik

Sie sind Fabrikbetreiber und müssen sich mit zunehmendem Wettbewerbsdruck, steigender Komplexität in der Produktion, höheren Kundenanforderungen und Nachhaltigkeitsauflagen auseinandersetzen? In diesem Blogartikel stellen wir Lösungen zur Digitalisierung Ihrer Fabrik – einerseits für die Fabrikplanung und andererseits für den Fabrikbetrieb.

Vor welchen Herausforderungen stehen Fabrikbetreiber?

Als Fabrikbetreiber stehen Sie täglich vor einer Vielzahl von Herausforderungen, die den reibungslosen Betrieb und die langfristige Rentabilität Ihres Unternehmens beeinflussen können. Dazu gehören:

1. Fehlende Planungsunterlagen: Oft sind nur alte und unstrukturierte 2D-Pläne von Fabriken vorhanden.
2. Hohe Produktionskosten: Sie müssen Ihre Produktionskosten kontinuierlich optimieren, um wettbewerbsfähig zu bleiben.
3. Volatile Marktnachfrage: Die schwankende Nachfrage erfordert flexible und schnelle Reaktionen der Fabrikbetreiber.
4. Langsame Produktionsplanung: Ohne aktuelle Planungsunterlagen und moderne Tools lässt sich die Produktion nur schwer (um)planen.
5. Fehlende Visualisierungstechniken: Eine schlechte Veranschaulichung der Fabrikplanung erschwert die Projektkoordination und die Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Stakeholdern.
6. Auflagen im Bereich Nachhaltigkeit: Gesetzliche Vorgaben und eigene Nachhaltigkeitsziele müssen erfüllt werden.

Digitale Lösungen helfen Ihnen, diese Herausforderungen zu meistern und Ihre Fabrik fit für die Zukunft zu machen. Von der schnellen und effizienten Erfassung des Ist-Zustandes Ihrer Fabrik bis hin zum digitalen Zwilling stehen Ihnen verschiedene Möglichkeiten zur Verfügung.

Wie wird aus Ihrer Fabrik eine digitale Fabrik?

Ziel ist es, Ihre Fabrikplanungs- und Produktionsprozesse zu vernetzen und dadurch zu verbessern. Folgende Themengebiete tragen dazu bei:

1. Bestandsaufnahme durch Laserscanning: Mit 3D-Laserscanning erfassen Sie den Ist-Zustand Ihrer Fabrik komplett. Dazu gehört nicht nur das Gebäude selbst, sondern auch die Gebäudetechnik und die Produktionsanlagen.
2. Disziplinübergreifende Projektzusammenarbeit: Um einen nahtlosen Daten- und Informationsfluss für alle Projektbeteiligten zu gewährleisten, ist es notwendig, Daten an jedem Ort und zu jeder Zeit zusammenzuführen, idealerweise über eine zentrale Cloudplattform.
3. Planung und Simulation von Fabrik und Produktion: Erkennen Sie frühzeitig mögliche Kollisionen sowie Engpässe und Überkapazitäten mit modernsten Softwarelösungen für Konzepte und Planungen inklusive Simulationsmöglichkeiten.
4. Integrierte Fabrikplanung im PDM-System: Die großen Datenmengen der Fabrikplanung werden strukturiert und nachvollziehbar in einem Produktdatenmanagement (PDM)-System verwaltet.
5. Visualisierung und Virtual Reality (VR)-Anwendungen: Für gemeinsame Projektbegehungen und Review-Meetings lohnt sich der Einsatz von VR-Anwendungen.
6. Fabriküberwachung in Echtzeit: Ein Monitoring Ihrer Fabrik ist unerlässlich, um aus den Fabrikdaten zu lernen und zukünftig fundierte Entscheidungen treffen zu können.

Insgesamt tragen diese Themen dazu bei, einen besseren Überblick über Ihre Fabrik zu erhalten, Planung und Produktion zu optimieren und eine ideale Entscheidungsgrundlage für zukünftige Anpassungen zu schaffen.

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